在数字化转型的浪潮中，工业自动化控制系统正迎来前所未有的发展机遇。近年来，随着智能制造和工业互联网的快速推进，工业自动化控制系统的应用日益广泛，成为推动制造业高质量发展的重要力量。
近日，在南京国际博览中心举办的2024年“易派客工业品展览会”和“石油石化工业展览会”上，工业自动化控制系统的创新成果成为一大亮点。展会以“创新·绿色·数智·赋能”为主题，吸引了国内外超过600家行业领军企业参展。这些企业展示了最新的智能制造装备和数字化解决方案，为新型工业化建设注入了新的活力。
在展会现场，徐工集团展出的万升压缩空气泡沫举高消防车组成为一大焦点。这款消防车组由JP21/G2举高喷射消防车与ZX100/G2自装卸消防车（空气模块）搭配而成，每分钟可喷射压缩空气泡沫超过60000L，射程可达120m，攻克了国内大流量压缩空气泡沫系统的技术瓶颈。该产品不仅流量大、射程远，而且综合性能卓越，广泛应用于工矿企业等低层建筑火灾以及石油化工、油罐、仓库等工业大型火灾的扑救，展现出大国智造的强劲动能。
此外，中控技术股份有限公司展出的通用控制系统UCS也备受瞩目。该系统打破了传统物理控制器、I/O模块与机柜群的桎梏，以私有云、全光确定性网络及智能设备的极简新形态，引领控制系统的革命性创新。基于通用控制系统架构的首款UCS产品Nyx，以AI加持工业控制，实现了灵活的按需定义控制、客户知识资产永续，为企业的数字智能化注入了新活力。
这些创新成果不仅展示了工业自动化控制系统的最新进展，也反映了我国制造业在数字化转型中的积极探索。工业和信息化部数据显示，截至2023年底，国家两化融合公共服务平台服务工业企业18.3万家，企业数字化研发设计工具普及率达到79.6%，关键工序数控化率达到62.2%。这些数据表明，我国制造业在数字化、智能化转型方面取得了显著成效。
然而，工业自动化控制系统的发展仍面临诸多挑战。曾经，国内工业控制系统的核心部件可编程逻辑控制器（PLC）大多由国外公司提供，不仅技术受制于人，工控安全也面临严峻形势。为打破国外厂商垄断，有效化解工业自动化控制领域“卡脖子”风险，国内企业纷纷加大自主研发力度，取得了显著成果。例如，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司与龙芯中科合作研发的木星PLC，成功突破了基于国产芯片、操作系统的工业精准控制和高速通信技术难题，为制造业装备自动化提供了国产解决方案。
同时，工业自动化控制系统的安全保障也成为业界关注的焦点。在2024工业自动化安全大会（IASSC2024）上，与会专家围绕工业安全保障体系建设的主题进行了深入探讨。中国科学院院士、中国自动化学会特聘顾问吴宏鑫指出，加强工业安全体系建设，是实现新质生产力发展的重要支撑。他呼吁业界在工业安全政策保障、标准、技术、产业等多个方面持续创新和发展，共同构筑完善的工业安全保障体系。
展望未来，工业自动化控制系统将继续在智能制造和工业互联网的推动下，迈向更高水平的发展阶段。随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，工业自动化控制系统将为制造业的高质量发展提供更加坚实的支撑。同时，国内企业也将继续加大自主研发力度，提升核心竞争力，为推动我国制造业由大变强作出更大贡献。